ОБЗОР СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ И ОБОРУДОВАНИЯ БЕЗ КАРКАСОВ, ФЕРМ И БАЛОК Как только нам хочется быстро и недорого построить промышленное здание или ангар под склад, на ум приходит стандартная схема: каркас из строительного металлопрофиля, металлочерепица - на кровлю, профнастил - на стены. Все очень просто. Все так делают. Подтверждение этому - огромное количество подобных металлосооружений на многих промышленных объектах нашей необъятной родины. Следует отметить, что даже при условии очень качественного монтажа через год-два такие здания начинают протекать в местах крепления кровельных элементов. Регулярная герметизация мест протечек - дело хлопотное и не решает проблемы. Однако альтернатива есть! Уже более пятидесяти лет в мире и более двадцати лет у нас в стране успешно применяется иная, более эффективная строительная технология - сооружение бескаркасных зданий из листовой стали. Можно ли сделать элемент кровельного или стенового покрытия таким, чтобы он не нуждался в несущем каркасе? Оказывается - да! Для этого элемент должен быть спрофилирован и изогнут должным образом. Впервые эта идея посетила одного американского инженера в 1949 году. В качестве стенового и кровельного элемента он предложил использовать самонесущую арку, представляющую профиль из листовой стали, изогнутый при помощи гофрирования в дугу. Инженерные расчеты и лабораторные испытания ряда строительных институтов США показали впоследствии удивительную прочность и стойкость к нагрузкам этого необычного изделия. Его так и назвали - WonderArch (удивительная арка). Как всегда первыми потребителями нового продукта стали военные. По этой технологии было построено огромное количество ангаров для самолетов, казарм и складов для нужд Вооруженных сил США. Затем бескаркасные арочные сооружения стали использоваться почти во всех отраслях хозяйства в качестве построек всевозможного назначения. Основные преимущества: - низкая себестоимость ввиду отсутствия каркасов, ферм, балок и т. п. несущих элементов; - облегченный фундамент ввиду легкости всей конструкции; - высокая скорость монтажа; - абсолютная водонепроницаемость на долгие годы; - беспрецедентно высокая стойкость к снеговым и ветровым нагрузкам. С 80-х годов прошлого столетия в США был начат выпуск мобильных установок на полуприцепе, способных автономно в полевых условиях строить бескаркасные сооружения из листовой стали. Холодногнутые профили, выполняющие в бескаркасных зданиях несущие и ограждающие функции, изготавливаются из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,6-1,0 мм непосредственно на стройплощадке с помощью передвижной профилегибочной машины. Принцип работы машины основан на непрерывном формовании (при скорости 18 метров в минуту) из рулонного металла прямых и дугообразных строительных панелей, которые соединяются в секции по пять штук с помощью электрической забортовочной машины. Затем автокраном арочные секции устанавливаются на подготовленный фундамент и закатываются между собой. Такое соединение является герметичным и исключает применение болтов, гаек, заклепок и уплотнительных материалов. Одним из важнейших преимуществ данной технологии является возможность регулирования радиуса арочных панелей, что позволяет возводить сооружения с пролетом от 6 до 24 метров в зависимости от требований заказчика, при этом длина их не ограничена. Использование в качестве исходного материала оцинкованной стали с лакокрасочным покрытием позволяет не только существенно повысить коррозионную стойкость конструкций, но и получить архитектурное решение в нужной цветовой гамме. Изготовление арочных секций и их сборка производятся непосредственно на месте установки, процесс возведения ангара площадью 800 м2 занимает не более двух недель. Здания обладают высокой прочностью: они выдерживают без дополнительных опор (балок и ферм) снеговую нагрузку до 180 кг/м2 и ветровую нагрузку до 200 км/час, имея полезный срок службы порядка 30-40 лет. Технология бескаркасного арочного строительства успешно используется в 60 странах мира. Область применения возведенных подобным образом зданий и сооружений не имеет ограничений.